使用氧化层处理机的作用:
一、以前没有氧化层处理机时代，锻造生产流程：
（1）下料；（2）加热；（3）水力除氧化皮；（4）辊锻；（5）预锻；（6）终锻；（7）切边；（7）校正。本设备替代水力去除工件的氧化皮。
    二、如果利用气锤去氧化皮，是极大的浪费人力与财力，得不偿失，例如：一个员工年薪4万，30KW的气锤每年电费6万，合计10万元；（可以采购5台氧化层处理机）。水力去除氧化皮的效果不够完美。
三、如果使用氧化层处理机，投资少、占地小、速度快、品质高，其流程是从加热炉炉口对接处理机的进料口即可，自动进料，不需要人工操作，安全可靠。
四、如果没有处理机，材料从加热炉出来就直接进入模具，氧化层对模具造成损害，同时碎片也很容易留在锻件产品表面，甚至有的氧化皮进入锻件里面。最后经过抛丸，氧化层掉下，氧化皮堆积处会形成氧化凹坑。有人会说；我们已经利用了滚锻机或者气锤就可以了。以前还没有氧化层处理机时只有这个办法。但是虽然经过滚锻或是气锤，很多氧化层还是留在工件表面甚至嵌入在产品里面。
     五、有些人会提出，那以后的生产流程还是会产生氧化皮，是这样的情况，但是经过氧化层处理机的处理，后来空气氧化的氧化层，是非常薄的一层，大约0.03mm的厚度，而且很均匀，产品在发货前经过抛丸处理，表面平整无缺陷。